德国弗莱贝格大学(Freiberg University)的科学家们率先开发出一种用于锡冶炼的低碳新技术。研究人员采用“直接还原法”，利用氢气替代碳作为还原剂，将锡石还原为金属锡。

锡石，作为主要的锡矿石，传统处理工艺通常是利用碳基材料进行高温还原。相比之下，这种新方法在降低碳足迹方面展现出重要潜力，尤其当所用氢气来源于可再生能源时，环保优势更为显著。

该研究团队的实验表明，在1300°C的条件下，每100克锡石精矿使用3克氢气进行还原，能够生产出纯度超过99%的金属锡。

在还原过程中，还会形成一层熔融状的炉渣（即炉渣相）。该炉渣除了包含矿石杂质外，还包含以一氧化锡(SnO)形式存在的锡，约占炉渣总量的13%。”

此项研究成果反映了钢铁行业近期在氢基直接还原技术产业化方面的最新动态。目前，中国、印度和欧洲均有大型项目采用此技术，例如河钢集团(HBIS)年产120万吨的氢冶金设施，以及JSW Energy即将投产、旨在为钢铁制造商大规模供应绿色氢气的工厂，这些项目有望削减碳排放量，幅度可达70%。

这项创新是锡低碳技术发展进程中的重要一步，预计将激励更多研究人员深入探索该技术。

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